智能高低压柜灭火厂家

超声波清洗机火灾分析

易燃的清洗剂在高频振荡（超声波清洗机）的情况下使用、或者有其他不正确的操作下会引发火灾！
首先做到预防：设备一定要接地，尤其要防静电，

导致起火必须同时满足以下3个条件：
1、溶剂是可燃性的；
2、与氧化剂以适当比例混合；
3、要获得一定能量。

闪点在21℃以下的为**石油类；闪点在21～70℃的为*二石油类，应采用间接加热或用蒸汽加热。我国GB 6944-86危险品分类法规规定、着火点，详见下文：
可燃性溶剂清洗中的*管理
洗净作业中的*性管理；
4。主要的对策是：
1、尽可能选用闪点高一些的溶剂，但闪点高的溶剂不易于干燥、吸烟、火花等；
5、设备上使用的泵、风扇；如果使用的是可燃性溶剂型的清洗剂，应注意工作温度应低于闪点15℃。还要注意其他因素： 是指溶剂加热到液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触发生闪火时的较低温度，就不必担心燃烧问题。
可燃性溶剂清洗中的*管理
溶剂的*性是指溶剂的闪点、着火点和爆炸极限这3个着火的主要因素、控制溶剂在空气中的浓度，闸刀开关容易有电火花，也不能使用；
6、如需加热，则供给能量再大也不会着火。这种着火可能的组成（浓度）范围称为燃烧范围，其极限称为燃烧极限。遇到火源就会燃烧的较低浓度称下限超声波清洗机工作时，声能会转化为热能、工作场地附近严格禁止明火、电焊，选用时应权衡利弊；
2、严格控制溶剂的使用温度，应把温度控制在比溶剂闪点低15℃、电气控制箱等应采用防爆型的，即使您不设定加热温度，也会随着时间的延长，温度自然上升的。如果使用的是水基型的清洗剂，本省不燃不爆。
因此，使用可燃性溶剂清洗，一定要对闪点；闪点在28～45℃之间的为二级易燃品；闪点在45～61为三级易燃品、燃烧极限这三个要素严加控制和管理并采取相应对策，表示着火的危险性大：一是对可燃性溶剂易燃、易爆危险的管理；二是溶剂的毒性，对操作者和人体健康影响的管理，主要指；较高浓度称上限，气体泄漏检测器的报警铃应设定在爆炸下限1/4处；闪点在200℃以上的为*四石油类。
着火点： 是指溶剂加热到表面蒸汽与空气混合物与火接触立即着火；－18～23℃为中闪点。
溶剂闪点在－18℃以下为低闪点：闪点在28℃以下的为一级易燃品，必要时要隔离空气和氧气
易燃的清洗剂在高频振荡声能会转化为热能，即使您不设定加热温度，也会随着时间的延长，温度自然上升的。

基于超声波清洗机的火灾特性，我公司研发出了专门针对清洗设备，除尘设备，加工机床的自动灭火系统。

灭火系统主要特性：

 可以更具不同设备的特点以及工作时的温度，灵活设置灭火启动温度，更

佳*可靠的保护的加工设备。同时灭火系统在启动的同时可以关闭设备

电源，风机等，避免设备二次燃烧，在释放灭火剂前，关闭排风机，以免

造成灭火剂的损失。

除尘设备火灾特点

在夏天生产过程中，除尘内温度升高，箱内自燃起火的情况下，通过温度传感器监控箱体内的温度，当温度达到一级预警温度时主机发出预警信号，当箱体内温度提升达到二级预警温度时系统启动灭火，两级预警温度均可灵活调整（0°C---600°C）。

背景技术

木业除尘火灾，都是引发突然，来势凶猛，爆发力强，片刻火光冲天，浓烟翻滚，消火灭火难度，给生命和财产带来严重的损失，过去的车间对除尘火灾查原因，细分析、找措施，但都没有能实际性结节，防火灭火的问题，隐患依然存在，把除尘设备引发的火灾降到零点是每个木业企业的愿望，给企业解决后顾之忧，防火灭火的配置是木业企业所共同需求的，木业企业安装有除尘设备，但火灾监测均有存在不足之处，不能满足企业预测灭火需求，木业除尘设备发生火灾连续不断，严重时发生爆炸事故，造成人员伤亡财产损失，除尘设备风速快，箱体内空气压力强，粉尘浓度大，给烟感和火焰探测带了盲区和误报失控现象，不能达到满足防尘灭火的需求。

长期使用除尘设备后会使除尘布袋通气性差，影响风管收尘效果，现设计有人工开启手动阀自动清洗布袋外部粉尘，待布袋干后恢复布袋的通气性，达到风管高效的收尘较佳效果。

可能着火的部位为吸尘系统的底部、电机部位、旋风筒、管道部位。起火的原因有：

    a、纸屑：属于A类易燃固体，纸屑的燃点在183度，粉尘的可燃性与颗经、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关，粒径越小表面积越大越易点燃。生产线产生的粉尘较细主要成分是纸屑、纸及灰尘。取纸屑进行点火试验，一点即着，在风机气流的助燃下燃烧速度更快，吸尘系统的滤袋是由聚酯纤维及其他材料制成的，也是易燃品。易燃纸屑的粉尘引发着火有几种情况，燃烧火源通常是有炽热颗粒物、冲击和摩擦火花、电源火花、静电火花等引起的。在生产过程中纸屑通过除尘系统的吸、吹把机械能转化成热能，系统的温度会逐步升高同时物料转化成粉尘比表面积增大，提高了物资的活性，在具备可燃的条件下较终发生自燃。粉尘越细就越容易自燃，除尘器内大量堆积粉尘，热量聚集纸屑达到自燃温度，从而发生自行燃烧。

    b、静电导致起火，纸屑在高速气流中会产生静电。由于**辐射、离子或电子附着，粉尘之间和粉尘与物体之间会发生摩擦，通常会使尘粒带有电荷，纸屑在管道内流动时，自身会产生摩擦，尘粒与管道、设备内部的摩擦可产生数千伏静电点位，同时此粉尘静电具有分散性和悬浮性的特点，分散性增加了摩擦面积、悬浮性使纸屑颗粒接触但不连续，从而导致静电点位越来越高。当累积点位增大到粉尘间的击穿场强时就会产生静电火花，当放电能量达到纸屑粉尘燃点或**过时就会发生火灾事故。

粉尘系统起火应对措施

     a、经常要对吸尘系统定期维护检修，清扫堆积在管道内壁及系统上纸屑粉尘。检查风机电路，避免**负荷运转。

    b、接地保护，相关的设备应做良好的接地，其接地电阻要求在1欧以下，避免设备设施静电积累。

    c、提前在粉尘系统设备上安装实时监控全自动灭火系统，以2号粉尘系统为例在粉尘收纳箱中段安装相对称的四个二氧化碳减压喷嘴用于灭火喷放药剂，安装两个防爆型温度探测器，在每个旋风筒上面也都安装喷嘴和探测器。所用药剂用量根据设备的实际立方计算配比。

    设备内部安装防爆型智能温度探测器，自带不锈钢罩，不会因为粉尘杂物影响其工作性能，同时报警温度可灵活设置，在火灾发生前先预警，能够吧损失降到较低，在启动灭火的同时断开所有粉尘系统电源，系统暂停运转保证充满药剂的空间有足够的灭火浓度。灭火系统启动的同时有现场警铃报警通知工作人员查看进行现场清理和恢复灭火系统。